流延復合機，又稱為淋膜機，又稱擠出復合機、流延機、擠出流延機、流延復合機、涂塑機、涂布復合機，是擠出成型機械的一種。具有自動化程度高、操作簡便、生產速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環保無污染、節省人工及原料成本等優點，在歐美已發展成熟，近年來國內逐漸開始應用，是替代干式復合、熱熔膠涂布復合的必然趨勢。

分類：

按復合速度分為：1、低速擠出流延復合機 2、中速擠出流延復合機 3、速擠出流延復合機

按材料分為：1、單基材淋膜機 2、多基材淋膜復合機 3、三合一基材淋膜機

適用于：

流延復合機一般用于食品行業、飲料行業、醫藥行業、文印辦公行業、復合軟包裝制造影等行業，屬于日常生活用小型機械。

工藝原理：

擠出流延成型：塑料粒子經螺桿塑化后由平模頭模口成線型擠出，拉伸后附著于紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔性基材表面，冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基材的強韌度和功能特性的復合材料。

結構組成：

整機由加料裝置、擠出機主機、模具、放卷機構、復合機構、收卷機構、邊位控制裝置、切邊裝置、加熱冷卻系統、電氣測控系統等部分組成。根據不同制品需要可添加第二放卷機構、印刷設備、烘箱、基材表面處理裝置（電暈機等）、在線測厚儀等組成部分。 前道工序設備：造粒機，印刷機或其他設備；后道工序設備：分切機或其它設備。

主要優勢：

流延復合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進的擠出復合機配備了薄邊機構，實現了免切邊，使邊料的損失降到最低，進一步提高了擠出復合工藝在成本上的優勢。同時，擠出復合工藝還具有生產速度快、可供選擇的基材范圍廣、復合制品殘留溶劑少、環境污染小等優點。